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碾米機作業中，碎米多的原因
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| 發布時間：2020.03.16 新聞來源：漯河市糧聯機械有限公司 瀏覽次數： |
形成碎米多的原因：一要碾米房間內的作業壓力過大，輾壓的時間相對性太長，使小米粒破壞;二是滾桶轉速比過高，十分簡單使小米粒破壞;三是被生產加工的水稻水份很大即過濕，也十分簡單形成碎米多。
處理的方法：
擴大米刀與滾桶的空地，使打米機房間內作業壓力下降，使水稻遭受的滑動摩擦力變弱，小米粒也不易碎;但空地也不可以超越小米粒的豎向長短，不然，盡管無碎米，但米質就會不光滑。
調理出入口閘板敞開度，即下降入料，擴大進料，從而使碾米房間內作業壓力削減，水稻在碾米室受揉捏成型的時間削減，小米粒也不易碎。
一般入口閘板的敞開度操縱在1/2-2/3中心為宜。若開渡過大，水稻在碾米房間內過多，摩擦阻力增大，十分簡單使驅動力傳動帶跑偏，發生過載，甚至使打米機卡住破壞。若開渡過小，則會削減設備初始設計方案高效率。
進料口尺度調整可在入料口敞開度固定不動后，適度擴大進料口敞開度，另外觀查小米粒是不是詳細，米白色是不是嫩白，若碎米多，則擴大;若小米粒不光滑，則關小。
對出入口為作業壓力式的打米機，可將壓砣緩解或移近，以削減碾米室和水稻在碾米室的作業壓力(削減水稻在碾米房間內的等待時間，從而超越小米粒不破壞。
依據詳細情況，適度削減滾桶轉速比。
想法削減水稻環境濕度，以提高小米粒強度。
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